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毛坯铸件热裂防止措施

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毛坯铸件热裂防止措施

发布日期:2019-02-22 作者: 点击:

毛坯铸件热裂防止措施

    适当降低金属液温度,对模具进行预热并使模具温度均衡,开模不能太早;型腔表面应光滑, 减小局部流动受阻, 这都有利于避免热裂纹。防止冷裂纹主要是从铸件结构上考虑,在铸件的面与面、线与线交接处, 尽量使用圆弧过渡,避免零件内部应力集中;此外原材料中铁超标,也容易造成裂纹,应严把原材料质量关。

  1、毛坯铸件的浸渗

  浸渗处理是将毛坯铸件浸渗在装有渗透、填补作用的浸渗液中,使浸渗液透入毛坯铸件内部的疏松处,从而挺高毛坯铸件的气密性。

  2、毛坯铸件的整形

  按常规程序进行生产的毛坯铸件一般不会变形,形状复杂和薄壁的铸件可能因顶出时受力不均匀或持压时间掌握不当,及搬运过程中碰撞引起的,或是由于铸件本身结构限制,因有残余应力而引起变形(如平面较大的铸件压铸后翘曲)。在一般情况下,变形后允许用手工或机械方式进行校正。

  3、毛坯铸件修补

  压铸或加工后的铸件,发现有不符合技术要求的缺陷时,一般都予以报废,只有在下列情况下,并且有修补的可能时才进行修补。

  ①形状很复杂,压铸很困难或加工周期很长的铸件。

  ②带有铸入镶件,镶件是由很贵重的材料制成,或者是制造很困难而回收后不能重复使用的。

  在压铸生产前应充分热身行动,其作用如下:

  1、压铸模具应该能够达到   好的热平衡,使压铸模具的凝固速度均匀,有利于压力的传递;

  2、保持有效的流动性,填补压铸模具在压铸的时候具有良好的成形性并提高毛坯铸件的表面质量;

  3、减少压铸模具的热交变应力,失蜡铸造,提高模具的寿命;

  4、减少不良的预生产以及相应提高毛坯铸件的生产力。

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关键词:毛坯铸件

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